关于Teflon三防：
经Teflon三防整理后的织物，能围绕纤维表面形成分子屏障，经高温焙烘后能形成一层表面张力很小的薄膜，由于它的低表面能阻止水、油、污物的沾附和渗透。水和油类污物在织物表面呈液珠状，很容易去除，形成较好的防水防油污效果。同时由于加工时高温焙烘使Teflon三防在纤维表面所形成的薄膜能与纤维牢固结合，同时由于它的拒水拒油性，水油不能使这种聚合物分解。因此特氟龙整理的织物具有良好的耐水洗和耐干洗牢度。
杜邦公司是美国环境保护署于2006年1月发起的2010-2015年全氟辛酸及其盐类(PFOS)环境计划的签约企业成员。
杜邦公司推出Teflon布料防护科技防污，易去污型产品系列。这一全新升级的产品采用了高性能短链产品的最新布料防护技术，具有卓越的全球环保效益。
产品介绍：
|
型号 |
PHOBOL CP-SLA |
品牌 |
DuPont |
|
功能 |
三防整理剂 |
包装 |
原装120kg/桶 |
|
主要用途 |
化纤及其混纺(包括羊毛及真丝)织物拒水、防污及拒油的整理剂，适用于运动装、休闲装、男女外衣等。 |
||
特性与效益：
|
特点 |
效益 |
|
-杰出的拒油性能 |
-优异的防护作用，阻拒油性污渍渗透进入织物内部。 织物更持久地保持洁净外观，从而减少必需的洗涤次数。 |
|
-优良的拒水性 |
-杰出的防沾雨效果及拒水溶性污垢沾污。 |
|
-显著的防干沾污性 |
-灰尘与干性污渍易于抖落或刷除，织物保持干净，减少洗涤频率 |
|
-优良的耐水洗性 -优异的耐干洗性 |
-布匹经多次洗涤后，再加以熨烫或类似热处理（烘干）即可恢复高效能的保护特性。 |
|
-不影响透气性 |
-穿着舒适 |
|
-良好的运行特性 |
-不易沾辊，因而生产可以顺利进行 |
|
-不含挥发性有机溶剂 |
-没有闪点不需特别储存措施 |
化学性质：
|
化学组成 |
氟化物分散液，含增效剂 |
|
离子性： |
非离子/阳离子 |
|
pH值: |
3.0-5.0 |
|
比重（20℃）: |
1.01-1.03g/cm3 |
|
物理形态: |
白色到米色分散液体 |
|
储存稳定性: |
PHOBOL CP-SLA在密闭容器中(20℃)适当保存可稳定储存一年。本产品对高于40℃或低于0℃的温度敏感 |
|
毒性/环保： |
本产品的存放、运送和使用应遵守化学品操作的一般卫生安全规则，不可吞服。 |
|
|
关于PHOBOL CP-SLA的进一步资料-尤其有关操作、毒理学和生态学数据，请查询产品的安全手册。 |
|
相容性： |
由于市场上产品种类繁多，不能使用统一的相容性指标，建议使用前先做测试。 |
产品应用：
PHOBOL CP-SLA通常采用浸轧工艺
【溶解/稀释】
可用约等量的冷水稀释PHOBOL CP-SLA，并加入含醋酸的轧槽中。若与纤维素交联剂、填充剂及添加剂等一起使用，必须预先稀释这些化学品，最后才加入PHOBOL CP-SLA。在棉织物中使用纤维素交联剂KNITTEX FEL New时，轧槽中不必加入醋酸。
【推荐用量】
20-80g/l PHOBOL CP-SLA
工艺流程：
|
配制液的pH值： |
介于4.0 ~ 6.0 |
|
轧液率： |
约30～70% (取决于纤维) |
|
轧槽温度： |
约20-25℃ |
|
烘干温度： |
110～130℃ |
|
焙 烘： |
150℃×5分钟(使用单独的烘焙机) |
|
快速焙烘： |
110～170℃处理45～60秒钟(定型机) |
|
如与纤维素交联剂混合使用，详情请参阅有关的技术资料。 |
|
建议配方：
|
1、涤纶超细休闲装织物 |
|
|
5ml/l |
INVADINE PBN |
|
1 ml/l |
60％醋酸 |
|
40 g/l |
PHOBOL CP-SLA |
|
0-8 g/l |
ZEROSTAT FC NEW |
|
2、涤纶塔夫绸夹克 |
|
|
5 ml/l |
INVADINE PBN |
|
1 ml/l |
60％醋酸 |
|
30-40 g/l |
PHOBOL CP-SLA |
|
0-60 g/l |
PHOBOTEX RSH |
|
0-8 g/l |
ZEROSTAT FC NEW |
|
3、涤棉雨衣织物 |
|
|
5 ml/l |
INVADINE PBN |
|
30-40 g/l |
KNITTEX FEL NEW |
|
9-12g/l |
KNITTEX CATALYST MO |
|
40-60 g/l |
PHOBOL CP-SLA |
|
0-10 g/l |
PHOBOL EXTENDER XAN |
|
0-10 g/l |
MEGASOFT CEC-01或MEGASOFT JET-LF-01 |
【织物的准备】
为获得理想效果，用于整理加工的织物必须除去所有的加工助剂，如：润湿剂、染色助剂、浆料残留物、柔软剂及其它表面活性剂。
为避免降低效果，一些机械整理如：轧光、电光、刷毛等可在烘干后焙烘前进行；汽蒸和蒸化加工在焙烘后进行可提高整理效果；拉毛和磨毛加工应在整理前进行。
可能影响分散染料染色和印花织物的摩擦牢度。建议进行预先试验。
进一步的后续加工，如成衣水洗/贴膜/涂层等可能影响污渍管理性能，建议预先试验确保这些处理后织物性能不被影响。
【喷雾应用（非特定产品）】
在进行了多年的研究后，我们怀疑由喷雾方法产生的汽雾对人体健康潜在有害；因此，只有在生产加工场所安装有充分的通风设备，喷雾加工才可得到安全的管理，以防止汽雾传播入车间，是在密闭系统内进行喷雾加工。
【注意】
我司的技术资料只在于提供产品的使用方向，任何影响如染色、印花及其牢度、白度、布匹特性、手感、防滑、缝合强力及物料强力、抗老化及成品的味道等皆不在我司责任范围之内。由于各种织物性能的差异，我司不能提供统一的参考说明。我们提供的产品说明只限于我们现有的知识，并不能提供完全的保证，因此我们建议在使用前先做一些试验，由于使用不正确或不按说明来使用而导致的损害，我司概不负责。
在处理过程中必须遵守法律条款和规则。进一步的详细信息请查询产品安全手册。
